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  • 纯净水设备操作规程

    返回列表来源:兰邦环保          发布日期:2018-12-1    |    加入收藏关注:

    纯净水设备操作规程

    装置运行前请对以下各项进行检查、确认:

    安全:

    按照第一项程序进行安全确认。

    电气控制部分:

    设备绝缘电阻,接地接零电阻测试完成结果合格,检查控制柜内部回路、控制回路、仪表回路等电?#32431;?#20851;是否在“ON”位置,检查控制柜板面?#32454;?#36873;择开关是否打在所需位置,指示灯指示是否正常。

    泵启动准备:

    检查并确认泵入口阀门已全开,出口阀门在适当开度,排尽泵内积存空气。

    手动阀确认:

    检查系统流程,凡工艺运行所经管路上相关阀门必须按要求开闭,确认流程畅通。

    自动阀状态选择开关确认:

    装置中每一个自动阀门均有一状态选择开关,各位置自动阀动作状态如下:

    “自动”位置——阀门受单片机程序控制开或闭;

    系统状态选择开关确认:

    本系统控制采用微电脑控制,各位置泵运行状态如下:

    “自动”位置——泵受RO程序控制器启动或停止;

    输送泵---通过开关选择1号泵2号泵

    仪表设定确认:

    各仪表经检验合格后各运行设定点确认如下:

    a、高压泵出口压力开关(高压保护)     动作:1.5Mpa    复位:1.2Mpa

    b、高压泵入口压力开关(低压保护)     动作:0.25Mpa   复位:0.1Mpa

    c、RO透过水电导率仪                ≤10us/cm

    六、运行操作

    砂滤器

    数量:1台

    工作原理:砂滤器过滤机理,在于通过多层石过滤?#20445;?#20419;使水中的杂质、悬浮物、大的颗粒被拦截在滤器的上层,经定期反冲洗过滤器,冲洗拦截在石英砂表面附着的杂质。从而使得过滤器保持在有效拦截状态下。

    活性碳器

    数量:1台

    工作原理:活性碳滤器过滤机理,在于通过椰壳活性碳过滤?#20445;?#20419;使水中的异味、色?#21462;?#34987;吸附在滤?#31995;?#22806;层,经定期反冲洗过滤器,冲洗吸附在活性碳表面附着的杂质。从而使得过滤器保持在有效吸附状态下,起到除味、降色、减少余氯的作用。


    工作状态:

     三、操作步骤: 

    在电柜面板上将系统自动选择开关调整为开状,确认原水泵系统开关调至开状态后,将反渗透系统开关打到开状态,高压泵指示灯?#31890;?#31995;统自动启动制水。随后将输送泵系统开关调至开状态,纯水箱液位至M位?#20445;?#36755;送泵指示灯?#31890;?#31995;统自动开启输送泵往供水点供水,遇?#29615;?#24773;况?#20445;?#21487;按电柜面板上红色急停开关,系统可马上停机,减少对系统的伤害!

    当系统处于自动状态?#20445;?#25805;作人员需定时查看抄写砂滤、碳滤与反渗透系统的压力与流量情况,防止异常现像发生。 

    反渗透装置

    保安滤器滤芯和RO膜的安装

    保安滤器的滤芯和RO膜的安装需在保安滤器容器及RO系统经过滤水进行充分冲洗干净后才可以进?#23567;?/span>

    保安滤器滤芯的安装

    准备好保安滤器滤芯及安装接头;

    打开滤器上封头,检查内部情况并仔细清理干净;

    按要求安装滤芯并检查确认是否可靠;

    ?#25351;?#28388;器上封头并确认已紧固;

    打开滤器出水排污阀及滤器顶部排气阀,出水阀关闭,手动打开原水泵进行送水,待排气阀中空气排尽有?#20013;?#27700;流流出时关闭排气阀,观察出水阀中排水情况,当排水清?#21644;?#20142;?#20445;?#25171;开出水阀门,关闭出水排污阀向中间水箱系统供水或关闭出水排污阀并停止原水泵。

    RO膜的安装

    准备好RO膜及联接接头;

    卸下RO压力容器两端封板,仔细检查容器内部,确保洁净无异物;

    沿RO压力容器的工作流向将膜装入容器,注意膜的安装方向指示箭头与工作时 容器内水流方向一致,安装时要仔细检查膜与膜之间的联接接头的O型密封圈是否完好无损;

    ?#27893;?#26681;压力容器内装满1根膜元件后,仔细安装好两端封板;

    由于新膜表面涂有防腐保护药品,所以初?#38382;褂们?#24212;进行充分冲洗;

    RO膜的冲洗

    当RO装置安装好新膜后,需用过滤净水对膜进行低压冲洗,至新膜表面出厂时    所附保护药品充分冲洗干净;

    低压冲洗前需仔细确认以下流程是否畅通:

                                                                RO透过水排放

    预处理     高压泵       RO

                                                                RO浓水排放(浓水调节阀全开)

    启动原水增压泵,打开RO浓水冲洗电磁阀

    启动高压泵,低压冲洗大约15分钟后膜表面附着的保护药品已充分冲洗干净,停止原水增压泵  结束冲洗。

    RO膜安装注意事项

    膜安装时应仔细核对型号及数量;

    安装时应仔细检查O型密封圈,内接件等配件;

    安装?#26412;?#23545;禁止异物进入压力容器内部;

    安装时应仔细记录每一根膜 的出厂编号及在容器的安装位置;

    注意膜的安装方向。

    5)运行

    RO系统启动后,通过调节高压泵出口阀门,RO浓水调节阀门的开度来对RO装置流量进行调整设定。

    系统RO产水流量        b、RO浓水流量 

    1M3/H                  1M3/H             

    警告 RO产水流量不得超过1M3/H,浓水流量不得小于1M3/H即回收率不得超过50%,否则会造成系统不可逆转损失。


     


    保安滤器滤芯更换

    更换条件

    当保安滤器出现下列?#25105;?#24773;况时需更换滤芯:

    进出口压差为初始值的5~6倍;

    进出口压差达到0.10~0.15MPa;

    RO高压泵入口压力太低无法启动;

    更?#29615;?#27861;

    滤芯的更?#29615;?#27861;同前面章节所述,当新换滤芯后应将初始5分钟出水排掉。

    当砂滤器和活性碳过滤器在运行过程中,进水压力与产水压力的压差达到?#27426;?#21387;差?#20445;?#23601;需进行手动反冲洗,关?#29031;?#20010;系统,在控制柜将系统切换至手动运?#26657;?#23558;砂滤器的阀门调节为反洗状态,启动原水泵进行大流量反冲洗,根据压力表反馈,调整冲洗的正反次序。砂滤器与活性碳滤器反洗方法请见13页介绍。

    七、报警及报警处理  

    1、原水箱液位低

    联锁:预处理装置停机。

    措施:检查原水箱液位是否正常,?#25351;?#36827;水流量,待液位开关复位后重新启动系?#22330;?/span>

    2、高压泵出口压力高

    报警值?#28023;?.5Mpa

        触发延?#20445;?S

    联锁: RO系统停止,分析报警原因,根据记录查看反渗透系统各个压力表数据与流量计流量进行对比,查?#35789;?#21542;因RO膜污堵需进行化学清洗。压力?#25351;矗?gt;1.2MPa)保持5S后高压泵启动,如压力未高于1.5MPa则系统继续运?#26657;?#22914;高于1.5MPa且超过5S后压力仍未?#25351;?#21017;RO系统再次停机,如高压泵连续启动?#38382;?#36229;过3次则系统报警并停机?#36816;?/span>

    措施:化学清洗RO膜或更换新膜,然后重新启动系?#22330;?/span>

    3、RO透过水电导率高

     措施:检查RO系统工作?#38382;?#22914;无法?#25351;?#21017;考虑清洗系统或换膜。

    八、装置的日常维护保养及定期检修

    为确保装置能够高效安全的运?#26657;?#22312;日常运行中需对装置的各个系统进行可靠的维护保养,并根据?#23548;?#29983;产计划安排定期的停机检修。

    仪器、仪表的检查调校 

    压力表:每一年检查校验一次。

    流量计:每一年清洗及检查校验一次。

    液位开关:每6个月检查一次,检查动作是否正常,设定液位点是否正确。

    压力开关:每3个月检查一次,检查动作是否正常,设定点是否正确。

    电导率仪探头:每3个月检查清洗一次,并重新进行调校。

    电气控制系统的检查维护

    动力电缆:每一年检查一次,并进行绝缘试验。

    控制柜指示灯:每6个月检查一次,及?#22791;?#25442;已到使用寿命(连续运行指示5000小?#20445;?#20197;上或?#25910;现?#31034;灯。

    端子检查:每一年检查一次。

    接地检查:每3个月检查一次。

    每月一次外观检查,并检查泄漏、振动及电机温度情况。

    滤料 (石英砂+活性碳)

    每一年打开过滤器加料人孔检查滤料是否在规定高度,如不是则予以补充,当发?#33268;?#26009;?#29616;?#27745;染时则全部予以更换。

    水箱

    每六个月对水箱内部进行全面清洗消?#23613;?/span>

    RO装置的维护和保养

    RO装置的维护保养及化学清洗方法详见?#25318;?#28023;德能公司产品技术手册,如污染经化学清洗方法处理也无明显且已不能满足生产需求?#20445;?#21017;对RO膜进行部分或全部更换。

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